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冷作模具钢的热处理特点 淬火、回火是冷作模具零件强韧化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工艺参数如淬火的奥氏体化温度或淬火温度偏离常规的温度范围是常有的，有时是必要的，就是说零件的热处理工艺过程必须结合生产实际情况。回火的工艺规范，则取决于模具零件的热处理技术要求。 1）冷作模具钢含合金元素量大且品种多，合金化较复杂。钢的导热性差，而奥氏体化温度又高，因此加热过程宜缓慢，多采用预热或阶梯式升温。 2）为保证钢的表面质量，应重视加热介质，所以控制气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法普遍采用，盐浴加热应充分脱氧、净化。 3）在达到淬火目的的前提下，应采用较缓和的冷却方式。等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷淬火等是常用的方法。 4）为了进一步强化，采用效果显著的冷处理或渗氮等表面处理方法。 5）盐浴处理后应及时清理，工序间的防护工作很重要。 6）冷作模具钢价格昂贵，冷作模具零件加工复杂、制造周期长、综合成本高。所
cr12mov钢是碳钼莱氏体钢.Cr12钢的含碳量要低得多, 钼和钒的加入使热加工性能, 钢的冲击韧性和碳化物分布明显改善. 该钢具有良好的耐磨性, 淬透性, 淬透性, 强度和韧性, 热稳定性, 抗压强度, 以及微变形, 优异的性能和广泛的适应性. 软化温度520°C. 公司自成立以来,一直紧随着社会时代的不断前进的脚步,紧伴着客户的多样化多元化的需求.恪守“产品质量是根本,合作信誉是关键”的理念,不断完善自我,在公司发展的同时,追求为客户的终利益做大努力. 秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎惠顾！ 切割长度4mm以下可完全淬火, 钢的耐磨性是低钢的3~4倍, 淬火体积变形. 硬化深度: 油淬200~300mm. 在结晶过程中, 共晶网络碳化物 (其中碳含量约为 20% 共晶温度约为1150°C) 形成. 这些碳化物又硬又脆. 虽然有一定程度的破碎碳化物, 但沿硬质合金带的滚动方向, 网络, 堵塞, 堆积分布, 偏析度随钢径的增加而增加.
安庆怀宁炬晟特钢是集科研、开发、生产、推广、服务为一体的专业生产加工企业。技术力量雄厚，检测手段齐全，具有完善的科学管理及质量保证体系。主要产品有: 安庆怀宁金属热处理，本公司位于赣州市经开区金龙路北侧。经多年的生产实践已形成完整的系列产品，并在国内建立了广泛的应用网络。产品质量在同类企业处于先进水平。我公司坚持“诚信为本，信誉至上”的宗旨。竭诚为广大用户服务。我公司愿与各界朋友真诚合作，共同发展。
目前我国常用的冷作模具钢有: 低合金工具钢 CrWMn，9CrWMn（易形成网状碳化物，一般采用淬火温度820~840℃，回火温度 180~250℃） 高碳高铬钢Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1（共晶碳化物偏析较严重，淬火温度980~1080℃均可，温度超过1050℃有较强的二次硬化效应，二次硬化回火温度约520℃，适用于高硬度高耐磨低应力的模具。） 高速钢系列（有更高的耐磨性和强度,但其韧性不足。作为冷作模具使用时淬火温度可以较切削工具时低，以增强其韧性。） 少少发言，权当抛砖引玉。。。 为了改善Cr12型冷作模具钢的共晶碳化物偏析，提高其韧性，并进一步增加耐性，开发出不少新的钢种，如我国研制的LD、ER5和GM钢 ；日本的TCD、AUF11、DC53；美国的Vasco DIE等等
